• 设计与应用

    GMT提供完整的设计和应用支持。零件可供千份选自现有产品,或者可以设计新的定制解决方案以满足独特的客户要求。内部有限元分析可用于确保设计是“第一次”,从而减少将新产品带来全部生产所需的时间。

  • 工具

    GMT设计,开发和制造硫化模具工具,从而减少了交货时间并确保了应用的优化设计。

  • 生橡胶

    GMT源来自世界各地的橡胶树种植园确保我们的产品达到最高质量和一致性。

  • 橡胶复合

    50年的经验结合了重要的持续投资意味着GMT即使在最严酷的应用程序和操作环境中也可以满足客户的要求。计算机控制的自动化混合系统确保正确的“食谱”由GMT开发的数千个产品产生。

  • 压延/混合

    在房屋橡胶搅拌和配方中,MPT可以在合适的时间提供正确的价格,以优化为客户提供的服务和质量。

  • 100%的橡胶批次测试

    在接受生产之前,控制所有批次的橡胶,100%测试。这确保了可追溯性到成品,并且还适用于橡胶批次以满足客户要求。

  • 收货货物

    GMT的大型和现代化的商品向内设施有助于确保通过我们有组织的存储系统进行高效的过程。

  • 金属检查

    所有部件根据详细规格检查。完整的CMM功能可确保GMT可以准确检查在接受其生产之前收到的货物。

  • 金属制备

    以特定和控制的方式制备金属对于实现橡胶和金属界面之间的成功硫化和债券完整性至关重要。这通常是作为喷丸和粘合剂应用的组合

  • 硫化

    在每个生产批次的紧密控制条件和机器参数下,实现了橡胶化合物的硫化。该过程还在适用的橡胶和金属之间产生强粘合。该过程之后是严格粘附的固化期,这对于实现橡胶的优化性能和寿命至关重要。拥有超过500个转移,压缩和注塑机,GMT具有能力和专业知识,能够满足客户不断增长的需求。

  • 最终检验

    在硫化后检查和清洁产品。在必要时,部件可以进行进一步的加工,应力缓解或涂布应用,用于防腐​​蚀。

  • 部件

    产品可以单独提供或作为系统或组件的一部分提供。在需要大规模的大修和更换现有产品的情况下,可能有可能回收和翻新现有的金属。这有助于降低延长时间,提高材料的可持续性

  • 测试和验证

    广泛的测试设施允许GMT对组件执行测试和验证程序以确认性能。多轴动态测试可用于模拟现实世界组合负载案例。寿命和剩余寿命测试也可以在需要时进行。

  • 包装和发货

    在最终检查和测试之后,零件适当包装,以确保根据任何商定的运输方式确保安全,安全和损坏的自由运输。